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技術(shù)文章

工業(yè)CT可以做什么?

壁厚分析

壁厚分析可以被容易地用于數(shù)據(jù)集處理,接在工業(yè)CT數(shù)據(jù)/三維像素數(shù)據(jù)集上自動定位面積不足或壁,厚過厚及間隙過大的位置,計算出壁厚或間隙尺寸以顏色代碼顯示分析結(jié)果。

缺陷檢測

缺陷檢測可對不連續(xù)性進(jìn)行自動檢測,例如氣孔、孔洞和夾雜物等?;贑T的缺陷分析如今已被廣泛應(yīng)用,如鑄件、塑料零件和BGAs??蓪z測到的缺陷按量的大小進(jìn)行顏色編碼可視化,計算每個缺陷參數(shù),如位置、密實度、尺寸、形狀、坐標(biāo)等方便分析產(chǎn)品缺陷。

逆向工程應(yīng)用

即使是復(fù)雜的組裝品,通過CT掃描后,將三維數(shù)據(jù)輸出到VGStudio MAX軟件中,可以輕松獲得每個單獨零件的三維圖像。

CAD對比

直接比較CT/三維像素數(shù)據(jù)和CAD或其它CT/三維像素數(shù)據(jù),比常規(guī)方法效率更高,以顏色標(biāo)識來顯示分析結(jié)果。

纖維復(fù)合材料分析

可標(biāo)記不同纖維取向,對整個對象或用戶的“感興趣區(qū)域”分析,在直方圖中顯示分析結(jié)果。

計量/三坐標(biāo)測量

三坐標(biāo)測量包括全部的2D、3D測量功能,如幾何尺寸和公差(DIN EN I0S 1101標(biāo)準(zhǔn))。

傳遞現(xiàn)象

不需要網(wǎng)格可直接在多孔和多組分材料的CT掃描數(shù)據(jù)上進(jìn)行微觀結(jié)構(gòu)級虛擬流動和擴(kuò)散實驗,計算均質(zhì)材料特性、如滲透率、曲折度、地層因數(shù)、分子擴(kuò)散系數(shù)、電阻率、導(dǎo)熱系數(shù)或孔隙度,也可以計算各向異性樣品的張量值材料屬性。

結(jié)構(gòu)力學(xué)模擬

可計算某一對象(CT體數(shù)據(jù)對象、網(wǎng)格對象等)內(nèi)的機(jī)械應(yīng)力分布,采用無網(wǎng)格有限元方法、線性基函數(shù)和共軛梯度求解法進(jìn)行虛擬受力測試,幫助您評估不連續(xù)性對零件穩(wěn)定性的影響。

在分析之后,也有強(qiáng)大的導(dǎo)出功能,可將圖像文字以(CSV/HTML/RTF等)多種格式導(dǎo)出,以及各種三維格式STL等。

如您有工業(yè)CT方面測量需求,請隨時聯(lián)系我們,謝謝。

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